隨著現代社會經濟的日益發展，產品生產時存在品種多，批量小的客觀情況，往往一個批次產品往往發往不同的客戶訂單中，當出現產品質量原因需要召回時，需要迅速鎖定產品的流向，需要手工對現有的紙面產品流程卡等信息展開過濾，清查，往往浪費大量人力及時間，使得問題發生后不能快速響應，效率低下，有時等到調查清楚后發現潛在風險產品已經發貨，對公司的形象以及售后服務帶來了很大的損失。

　　產品追溯信息化解決方案利用一維碼，二維碼，RFID標簽等多種方式對單個產品賦予“身份證”追溯碼，實現一件一碼，對產品的生產，倉儲，分銷，物流運輸，市場巡檢及消費者等環節進行數據采集跟蹤，實現產品生產環節，流通環節，銷售環節服務環節的全生命周期管理，對產品質量追溯，銷售串貨追蹤，等管理目標，從而提升企業在市場上的整體競爭力。

　　生產過程追溯的目的

　　經過對多家軟件生產廠家的調研考察，實際深入企業生產流程，基于多家內外資企業的實際生產追溯模型的參考，最終研發了生產過程追溯系統。

　　生產過程可控制 ，避免不良品的產出

　　從原料源頭抓起，對生產過程的配料、復核、投料、打包、成品發運等關鍵工序加以控制，防止人為因素的發生，確保產品質量的可靠性，由過去產后檢測，改變為產前、產中控制和產后溯源，保證產品全程優質、安全、高效生產。

　　產品質量可追溯，找出問題所在

　　可追溯就是在產品生產、銷售的整個過程中對產品的各種相關信息進行記錄存儲的質量保障系統，其目的是在出現產品質量問題時，能夠快速有效地查詢到出問題的原料或加工環節，必要時進行產品召回，以此提高產品質量水平。

　　產品追溯信息化解決方案特點：

　　1、供應鏈信息透明

　　貨物從生產到流轉到消費者手中，每個交接環節全程監控，使得整個貨物供應鏈有效運轉和緊密協作，極大的提高企業的市場競爭力。

　　2、防止串貨

　　追溯產品流向，實現銷售數據的共享，可有效防止串貨發生。

　　3、有效的渠道及終端控制

　　通過終端深入以及后臺系統的配合，能有效掌控渠道，獲得現場銷售數據，即時對市場做出最快的反應和決策，對渠道和終端的控制也更加有力。